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颚式破碎机的正确安装方法

颚式破碎机安装现场图

颚式破碎机一般都是安装在混凝土基础上面的,颚式破碎机的基础要与厂房的地基隔开,以免颚式破碎机产生的有害振动传给厂房。这些是颚式破碎机的安装要领,今天将对颚式破碎机的安装方法进行研究。

1、颚式破碎机由制造厂安装好后供货,用户做好基础收到机器后应检查和消除运输中产生的各种问题,然后再进行安装。
2、安装时颚式破碎机机架底平面的纵向水平允差为0.5mm/m,横向水平度(在主轴上测量)允差为0.15mm/m以内。
3、机架上部水平,应在机架找平找正并拧紧地脚螺栓后方得进行组装。
4、机器开动前必须全面检查。固定零件的紧固性,各部位的润滑情况以及三角皮带拉紧程度是否合适等。
5、检查时须切断总电路开关,并在开关上挂一明显的标牌。注明“正在检修”等字样。
6、破碎机必须空机启动,空载试转不得少于2小时,在试转时应注意观察破碎机的工作情况,如发现不正常的现象时立即停车,并查明其原因;待消除故障之后机器可重新启动。
7、矿物应用给料机均匀的给入破碎机的破碎腔。开始负荷试车时应先给少量矿石,逐渐的过渡到半载、满载。如果给入破碎机的矿物过大或矿物过多,或经常落入金属块则将加快机器的磨损和损坏。因此控制大块矿物和金属块落入机内及保持均匀给矿对破碎机的正常运转有其重要意义。
8、破碎机工作时轴承的稳定维持温度不得超过75℃,如超过应立即停机将故障排除。
9、颚式破碎机停机时,应首先切断给料机。待破碎腔中的矿石完全破碎后,再切断主电机的电源停机。
10、润滑采用集中供油系统(部分机型)。由一个手动干油站、2个给油器及润滑管路组成。润滑油推荐用钙基润滑脂(GB491-65)。如用钠基润滑脂(GB492-77)时,注意防潮。用户也可根据其具体条件选用代用油。给油时,注意肘板支撑面的油量。用户也可用油枪向轴承加油孔直接供油。不要过多,以免浪费。用户可自行调节润滑系统的给油器,以达到合理给油的目的。
11、颚式破碎机的排矿口可根据说明书规定调整,用户可根据需要的粒度和工作中的齿板的磨损情况,随时改变后支座内垫片的数量,以达到调整排矿口,获得满意粒度的目的。
12、破碎机安装完毕同时超过地基凝固期后,就可以进行试车,试车前再检查一遍所有的螺丝是否拧紧,各连接零件是否安全可靠。然后先用人力转动皮带轮,确定运动不受阻碍时,就可以进行空车试验,空车试验两小时以后,观察机器没有冲击和噪音,密封的地方没有漏油,皮带轮和飞轮固定良好,机件无松动等现象,轴承温度不能超过65℃。如果出现以上的问题,必须立即停车进行检查和维修。确认破碎机试运转正常后,就可以进行负荷试车,采用次硬度或小块度物料进行工作,如果没有其它问题,就可以进行正常的生产了。

    上海东屹重工专门生产颚式破碎机,在工作过程中可以对不同的事故进行各方面调节。另一主要方面还是在于破碎机材质的好坏,能大大提高颚式破碎机的使用寿命。在安装颚式破碎机时首先要确保破碎机的各部分零件齐全,一般情况下,破碎机企业都会有技术人员指导安装,我们公司在经过用户同意后的情况下方可以进行现场安装指导。

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