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颚式破碎机工作时动颚断裂的原因

颚式破碎机在正常的生产过程中,会出现动鄂突然断裂的情况,这样大大影响了生产进度,从而给我们造成很大的损失,因此大家要对颚式破碎机常见的故障的方法有一定的了解。

颚式破碎机动鄂结构图片

动鄂是颚式破碎机的重要破碎部件,在使用过程中发生断裂故障的原因:

1、动鄂在生产的时候铸造工艺不合格,留有密集型气孔,这是由于动鄂本身在构造上有问题,所以应该及时更换动鄂;
2、使用了不合格的肘板,肘板垫,破碎机在强力冲击时,肘板没有发生自断保护,这时除了更换新动鄂外,还需要更换原装肘板、肘板垫部件;
3、动鄂在运转中发生了位移变化,底部与机架护板部件发生了碰撞。此时应该更换新动鄂,调整偏心轴、轴承、紧定衬套和动鄂的位置及连接,并更换已损坏的零件;
4、拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换,我们需要更换新的拉杆弹簧或者调整拉杆弹簧的松紧力;
5、排料口小于规定极限,这时要调节排矿口的尺寸大小;
6、进料口位置不对,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞击动颚头部,导致动鄂断裂出现这种情况我们应在颚式破碎机工作时,确保下料均匀、平稳,通过进料斗减轻由于物料自由落下的自重力对动颚的冲击力度;
7、颚式破碎机进入不可破碎物时,设备的冲击压力增大,肘板没有发挥自断保护能力,而把强大的冲力传给了动鄂,这种情况需要更换动鄂,清理不可破碎物。

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