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铸钢体颚式破碎机和焊接体鄂破有什么区别

上海东屹重工是一家以生产大、中型系列矿山机械、冶金、建材设备为主,专业生产破碎机设备的大型矿山机械企业,根据多年的生产经验把颚式破碎机的外壳分为铸钢体和焊接体两种。目前,国内颚式破碎机无非是铸钢整体铸造或者标准切割焊接后而成的。那铸钢体颚式破碎机和焊接体鄂破的区别到底在哪里呢?

一、价格上的区别

铸钢体和焊接体同为颚式破碎机的材料。可两者有着很大的区别,由于两者使用的材料不同,所以两者的重量也不同。铸钢体要大于焊接体。因此铸钢体的价格高于焊接体;
铸钢体颚式破碎机的结构图

二、使用寿命长短的区别

颚式破碎机分为铸钢体和焊接体,所谓的铸钢体是指颚式破碎机设备整个机身是一体的,铸钢件直接出来的,由于机身是一体的,因此这样的设备相当坚固耐用,使用寿命很长。而焊接体是由多块钢板组成,然后通过人工进行焊接而成的,因此这样的设备比铸钢碎石机使用寿命要短;
 

三、机架结构上的区别

铸钢体的机架,机架经喷砂回火处理,结构强度更高,壳体光洁度更好,更加耐磨耐冲击,改进了破碎机皮带轮和配重轮的装配结构,采用胀紧套结构,减少维修,使整机的运转性能得到进一步的保障。而焊接体机架焊接时容易存在:
1.气孔的产生:
构成气孔的气体,一是来自于周围介质,二是化学冶金反应的产物,焊接低合金钢时,形成气孔的气体主要是氢气和一氧化碳,即通常所说的氢气孔和一氧化碳孔。气孔式焊接中常见的缺陷之一。气孔首先会影响焊缝的气密性和水密性,其次是减小焊缝的有效面积。此外,由于气孔将应力集中,会导致焊缝的强度和韧性降低,上海东屹重工通过研究X射线探伤底片上的缺陷,发现80%左右都是气孔。其次是未焊透、裂纹、夹渣。因此,提高焊缝一次合格率的措施是防止气孔的产生;
2.裂纹的产生:
在焊接生产过程中,由于采用的焊接材料不同,结构类型、刚度以及施工安装的具体条件不同。可能会出现各种形态的冷裂纹。在有载荷的使用过程中产生的裂纹一般在裂纹发出之前有一段的潜伏期,而且时间比较长,不易被人发现,但一旦发生危险性很大。因此,裂纹是焊接连接中最危险的缺陷,也是严重影响机架质量的因素之一;
焊接体颚式破碎机的结构图

四、表面上的区别

很光滑是焊接体,不光滑是铸钢体;
 

五、连接角的区别

有焊接缝是焊接体,没有焊接缝的是铸钢体。

 

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